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工場のデジタルトランスフォーメーションとインテリジェント生産の実現 工場のデジタルトランスフォーメーションとインテリジェント生産の実現

工場のデジタルトランスフォーメーションとインテリジェント生産の実現

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案内紹介

この会社は、包括的な利点を持つグローバル安全保護分野のリーディング企業です。製品は、原材料の糸、手の保護製品、および全身の特別な保護製品をカバーしています。ビジネスは、世界中の50か国以上の国と地域に広がっています。

 

プロジェクトの課題:

 

手袋の生産プロセスは、リアルタイムの包括的な制御を必要とし、高度な自動化を要求します。手動の取り扱いは、高速な生産リズムに柔軟に対応することができません。さらに、ビジネスの成長のため、既存の保管スペースは将来の要求を満たすのが難しくなっています。伝統的な取り扱いモードの下では、倉庫の効率が低く、エラーレートが高く、製品情報を遡ることが難しくなっています。したがって、この会社が直面しているジレンマは、生産効率を確保し、効率的な倉庫の要件を満たし、保管スペースの使用を最大化し、保管密度を増加させ、デジタル変革とアップグレードを実現する方法です。



解決策: パレットスタッカー MW-SL14 + VNAトラック MW-K16

 

複数車両の協力

このサイトは、3つのワークショップと1つの倉庫で構成され、約5,000の保管場所があります。4台のMW-K16 VNA(非常に狭い通路)トラックと6台のMW-SL14パレットスタッカーが連携して動作します。彼らは、原材料と完成品の自動倉庫を取り扱い、生産ラインの材料と正確に整列します。この倉庫は、毎日500以上のパレットの出入りのタスクを管理することができます。RCSスケジューリングシステムのサポートを受けて、複数の車両が効率的に協力し、最適なルートを自動的に計画します。

 

高位置の保管

VNAトラックは、最大9,000mmまで持ち上げることができ、必要な通路の最小幅は、1,650mmしかありません。これにより、4層の棚と高密度の3次元アクセスが可能となり、空間リソースを効果的に利用し、地上のスペースを節約し、工場の倉庫の容量を強化します。

 

車両-道路協同作業

人、車両、商品、機器が統合された複雑な状況に直面して、AGVフォークリフトは、三重保護メカニズムを通じて運用の安全性を確保します:安全センサー保護、制御システム保護、そして「Horizon」システム保護。その中で、Horizonシステムの「車両-道路協同作業」機能は、事前に人員の侵入や経路の干渉を検出し、潜在的な安全リスクを排除することができます。



利点:

 

自動化取り扱い

Multiway Roboticsの機器は、7x24時間の無人運用をサポートし、取り扱いの効率を大幅に向上させ、手動運用のコストを削減します。タスクが発生すると機器は自動的に対応し、さまざまなシナリオの取り扱いニーズを満たします。使用されていない場合、それらは待機ポイントに戻って「スリープ」し、最小限のエネルギー消費を保証します。

 

低コスト導入

業界をリードするレーザーナビゲーション技術を採用することで、環境の改造は不要です。機器は独立して周囲を認識し、マップを作成し、高い位置精度を持っています。タスクの経路は最適に計画され、迅速な展開が可能であり、顧客の限界コストを大幅に削減します。

 

デジタル管理

統合されたソフトウェアおよびハードウェアの提供プラットフォームを使用して、工場はデジタル管理を実現します。倉庫の商品情報と物流データはリアルタイムで利用可能であり、倉庫効率を向上させます。このシステムにより、工場の機器のリモート管理およびタスクのリアルタイムモニタリングも可能です。

 

インテリジェント生産

高い柔軟性を持つ業界のソリューションは、原材料の倉庫から完成品の倉庫、そしてワークショップの生産ラインから倉庫へのインテリジェントな全プロセスの物流システムを実現します。これにより、企業は緑色で効率的な生産と業界構造のアップグレードの基盤を確立するための道を築きます。